SIMPLE, EFFICACE, 

c'est tout

Pas de formations requises, nous n'allons peut etre même pas mettre de notice avec. Ajustez le nombre de personnes dans la réunion, entrez le coût moyen des gens présents, et comptez !

La campagne ne peut pas échouer, car le produit est en réalité déjà fini et prêt à être industrialisé. Les usines sont OK et nous avons déjà leur devis. Ci dessous un coup d'oeil sur ce qu'il y a dans Tim et comment il a été fait.

Le produit a été conçu sur une plateforme libre de droit (open source) appelé Arduino.

Cette petite plaque pas chère permet la conception et le prototypage d'electronique rapide et peu onéreux.

La plupart des conceptions de produit électronique de nos jours passent par ces cartes car elles permettent de tester le programme et les composants avec peu de compétences et zéro soudure.

ARDUINO ET OPEN SOURCES

Le programme et l'électronique doivent ensuite passer sur une version plus "industrielle".

J'ai utilisé un microcontrolleur (le cerveau) appelé Attiny. Cela me permet de passer d'un Arduino à 19€/plaque à un contrôleur à 2,5€. Mais vous avez besoin de mettre tout un tas d'éléments autour du "cerveau" pour qu'il fonctionne.

Le premier proto a été fait avec une technologie "traversante", ce qui permet des soudures rapides.

J'ai utilisé l'excellent site PCBWay pour la fabrication des circuits imprimés.

LE RENDRE 
"INDUSTRIALISABLE"

Une autre technologie pour souder des composants électroniques est la technologie "composants montés surface" (CMS). Les composants sont plus petits, et beaucoup moins cher (le contrôleur passe de 2,5€/pcs à 0,89€/pcs).

Mais ils sont alors tellement petit qu'on ne peut alors plus les souder à la main. Heureusement j'ai pu utiliser le TechShop pour m'aider à accéder aux machines industrielles pour faire l'assemblage. Et j'ai envoyé le tout à mon ami Mark, en Chine.

REDUIRE LES COUTS
LUI FAIRE UN CASING

J'ai dessiné un "casing" conçu pour l'injection plastique, et ais utiliser les imprimantes 3D Ultimaker et Formlabs pour vérifier mes formes.

Quand vous dessinez pour de l'injection plastique, toutes vos surfaces doivent avoir une dépouille qui permet à la pièce de sortir du moule. Et vous n'avez pas le droit de dépasser 2mm d'épaisseur de paroi, donc vous devez réfléchir votre "casing" en fonction de tout ca.

J'ai utilisé le logiciel Fusion 360 pour faire ca, un outil magique pour toutes les Startups.

LE RENDRE INDUSTRIALISABLE

L'injection plastique n'est pas chère, mais fabriquer le moule à injecter coute une fortune !

J'ai utilisé une TPE Française du nom de RD2 Innovate, qui a développé un nouveau système pour imprimer en 3D des moules à injecter.

Du coup, j'ai eu les moules rapidement et ais pu tester des injections pour le casing. La façade en plexiglas a été découpée à la Laser chez TechShop.

LE COTE INGENIEURIE

Sur le dessus du compteur se trouve un bouton start/stop. Appuyer une fois dessus pour démarrer le comptage et regardez l'écran s'animer en Live en EUR/USD dépensés !

Vous pouvez mettre le compteur en pause aux pauses et le redémarrer là ou vous l'avez laissé en revenant.

Un bouton Reset se trouve au dos pour remettre à zéro.

START TIM !

Avant la réunion, au dos du compteur, se trouve un bouton qui vous permet d'ajuster le coût moyen des  personnes présentes dans la pièce.

Attention, on ne parle pas de leur salaire, nous parlons de leur coût pour la société. C'est en géneral 2x leur salaire. Faites juste une approximation, vous n'avez pas vraiment besoin d'être précis.

ENTREZ LE COUT MOYEN DES GENS PRESENTS
ENTREZ LE NOMBRE DE PERSONNES PRESENTES DANS LA PIECE

Avant la réunion, au dos du compteur, se trouve un bouton qui vous permet d'ajuster le nombre de personnes présentes dans la pièce.

Le compteur affichera le nombre sur l'écran pour que vous puissiez ajuster. Vous pouvez toujours changer ce nombre durant la réunion si besoin.

On ne pourra pas vous aider à deviner le coût des personnes présentes. Cela dépend tellement de l'entreprise, de l'expérience, du métier etc...

Si ce n'est pas votre équipe, vous pouvez toujours deviner en considèrent que les personnes du même niveau hiérarchique coûtent la même somme que vous, et que les n+1 coûtent 30% de plus.

En dessous du compteur nous mettrons un abaque pour transformer le coût horaire en cout journée, mois et année.

© 2018 by Hoelig 

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January 2018